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氧化锆珠在金属表面处理上的应用

作者:admin日期:2020-06-12阅读
氧化锆珠在不同材质喷砂的表面处理效果互相不可替代,不同形状和硬度的喷砂,导致金属基础图不一致;不同材质的喷砂不能混合使用,出砂不均匀,损耗不均匀,表面粗糙度和光泽度不稳定。此外,喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,覆盖率。
 
金属表面处理是经过氧化锆珠采用工艺,从而达到防锈,防腐等效果,现在五金,家私等行业应用广泛。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织,氧化锆珠丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性,可以回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广,可选性强,同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。
 
氧化锆珠在金属表面处理中的优势
硬度高、寿命长、弹性好
1、氧化锆珠的硬度高、变形小。氧化锆珠的硬度可达643~785HV,具有冲击的冲击力度。生产效率提高;变形小,保证了弹丸在冲击撞击时的形状不发生变化,陶瓷砂的球形形状使零件喷丸的质量稳定性得到提高。
2、相比玻璃砂效果、光洁度等级更高,寿命长达约20-30倍。玻璃珠硬度47HRC,与氧化锆珠60HRC相比耐磨损性能差,使用过程中产生很多游离粉尘,工作环境差,危害工人健康,磨损喷丸设备和零配件。
3、氧化锆珠只会产生破碎,很少出现磨损。足够小的晶粒尺寸提供了很高的弹性模量:330GPa氧化锆珠表面光滑使用过程中砂粒多角度回弹。
 
使用、改善环境、提高效率
1、氧化锆珠使用寿命长,高:氧化锆珠的寿命是玻璃珠20倍以上,氧化锆珠不会磨损,只会少量破碎成为碎片,没有破碎的氧化锆珠仍然保持初的尺寸,形态,硬度和光滑表面,这才可以使用。
2、氧化锆珠不会产生粉尘。这样可以有效减少工作环境的粉尘含量和终废弃物,可有效保护环境污染,对于工人无任何危害健康。
3、氧化锆珠硬度高、寿命长、弹性好,磨耗、可有效减少更换料的次数降工人成本。氧化锆珠无论是用在干喷丸,湿喷丸或是抛丸工序里,都是能够带来高效益。
 
节省开支、降成本
1、使用寿命长,高:氧化锆珠弹丸的寿命是玻璃珠20倍以上,高。
2、生产率高:氧化锆珠弹丸弹性模量 330GPa,远高于玻璃珠 60GPa,不易破碎,喷丸效率高。
3、表面质量好:经氧化锆珠弹丸喷丸处理的工件表面质量好,粗糙度远小于玻璃珠,模具维修及抛光工作时间大大减少。
4、能源消耗少:氧化锆珠密度大于玻璃珠,弹性模量高,撞击大,使用时达到同样的喷丸效果可以降喷丸压力,减少能源消耗,从而降生产成本。